Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputki: OCTG CRA -laatuja

Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputket

Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja letkut on Ni-pohjainen CRA (korroosionkestävä seos) OCTG-tuote, jota käytetään öljy- ja kaasulähteissä, joissa tavanomaiset hiiliteräs- tai standardilaatuiset OCTG-laadut eivät enää tarjoa riittävää luotettavuutta korroosiota ja korroosiota vastaan. halkeilua. Sen sijaan, että luottaisimme pelkästään korroosion ylipaksuuteen, tämä materiaalisarja käyttää runsasseosteisia nikkelipohjaisia ​​laatuja, kuten N08028, N08535, N08135, N08825 ja N06985 API 5CRA:n toimituslogiikassa, ja N09925 ja N07 ovat saatavilla tiettyihin sovelluksiin718. ikäkarkaisu API 6ACRA:n alla.

Nämä laatuluokat valitaan kaivoolosuhteisiin, joissa on H2S, CO2, kloridit, korkea suolapitoinen vesi ja korkeat lämpötilat, joissa sulfidijännityshalkeilun (SSC), jännityskorroosiohalkeilun (SCC) ja paikallisen korroosion kestävyyttä sekä liitäntöihin liittyvien vikojen ehkäisyä on tuettava seosreitillä, toimitusolosuhteilla, valmistusprosessilla ja korroosionkestävyyden testauksella, ei korroosionkestävyydellä.

 

Nikkeliseoksesta OCTG laatuja saatavilla

API 5CRA -reittejä varten Ni-pohjaisten metalliseosten osio sisältää BG2830/UNS N08028, BG2532/UNS N08535, BG2235/UNS N08135, BG2142/UNS N08825 ja BG2250/UNS N08825, rungot ja putket, kaikki mukana ca N0698. liitäntänippa 110/125 ksi-luokissa kylmäkarkaistulla toimituskunnossa. API 6ACRA -reiteillä N09925 on listattu 110 ksi ikäkarkaistuina, kun taas N07718 on saatavana 120 ja 140 ksi ikäkarkaistuina tanko- tai putkimaisessa muodossa.

 

Lataa: GNEE CRA OCTG -materiaalit

Käytännön projektilähestymistapa on jakaa luokkaperhe kolmeen valintakerrokseen. Ensimmäinen kerros on CRA:n tuotantoputkia ja koteloita, jotka kestävät happamia ja kloridiväliaineita sarjoissa N08028, N08535, N08135, N08825 ja N06985 kaivoille, jotka tarvitsevat tiukempaa korroosiontorjuntaa kuin niukkaseosteinen OCTG tai tavallinen ruostumaton teräs voi tarjota. Toinen kerros on vanhentuneet reitit, kuten N09925 ja N07718, joissa laitteiston suurempi lujuus ja vaativammat käyttöolosuhteet ovat osa spesifikaatiota. Kolmas kerros on liitos- ja irrotuspaketti, koska arvokkaat metalliseosnauhat voivat silti epäonnistua kierre-, olake- tai irrotusvaiheessa, jos koneistus- ja tarkastuskuri on huono.

Nikkeliseoksesta valmistettuja koteloita ja tuotantoputkia koskevat standardit

Nikkeliseoskotelon ja tuotantoputken valmistusreitti on kohdistettu standardien ISO 13680 / API Spec 5CRA, PSL-1 ja PSL-2 kanssa, viitaten NACE MR0175 / ISO 15156-3 ja API 5CT / ISO 11960 -standardeihin. Tämä sääntelykehys on tärkeä myös nikkeli-, OCTG-putkien mittojen ja lujuuden määrittämiselle. sen soveltuvuuden huoltoon happamissa väliaineissa, kloridinesteissä ja vaativissa porausympäristöissä, joissa materiaalin pätevyys- ja luovutusasiakirjojen tulee olla selkeät.

Käytännön projektikatselmuksessa nämä standardit määrittelevät, kuinka tuote määritellään, valmistetaan, tarkastetaan ja hyväksytään porausreikien syövyttämiseen. Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputket on arvioitava erillään tavanomaisista OCTG-putkista sekä erillään pinnalla tai putkistoissa käytetyistä vaipallisista tai vuoratuista CRA-letkuista, koska tuotteen muoto, huoltovelvollisuus ja pätevyyspolku ovat erilaiset.

Nikkeliseos OCTG Acid Servicelle ja High Chloride Wellsille

 

Lataa: SSC Environmental Severity Division (NACE-säännös MR0175)

Mukana toimitettu valintakaavio erittelee SSC:n ympäristövakavuuden NACE MR0175:n logiikan mukaisesti, ja näyttää kuinka H2S:n osapaine ja pH siirtävät käyttöolosuhteet ei-happamasta väliaineesta lievästi happamaan, siirtymävaiheen ja täysin happamaan väliaineeseen. Todellisissa projekteissa tämä on ero materiaalin, joka säilyy odotetun tuotantoikkunan aikana, ja nauhan välillä, joka käynnistää korroosion tai halkeilun liian aikaisin kaivon käyttöiässä.

Ostajien on tyypillisesti otettava huomioon tuotetun veden suolaisuus, kloridipitoisuus, H2S-osittaispaine, CO2-ositapaine, kaivon sulkemislämpötila ja tuotannon tai kotelon letkun jännitystila huollon aikana. Korkean suolapitoisuuden omaavissa kaasukaivoissa, syvissä tuotantosarjoissa tai ruiskutushuoltoosissa, joissa pistesyöpymisriski, SCC tai SSC on aktiivinen, nikkeliseoskotelosta ja tuotantoletkusta tulee tapa vähentää materiaalisitoumusta, eikä tapa koristella spesifikaatiota premium-lejeeringin nimellä.

Ni-pohjainen OCTG CRA -valmistusreitti

 

Taulukko nikkeliseoksesta valmistettujen OCTG-putkien valmistusprosessista

UNS-luokka	KSI	Toimitusehto	Valmistusprosessi
S31803	65	SA	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†'ESR (tarvittaessa)â†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio/Kuumavalssaus-lävistys' Kylmävalssaus/Kylmäveto' Liukenemisen hehkutus-tarkastus
S32750	80/90	SA	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†'ESR (tarvittaessa)â†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio/Kuumavalssaus-lävistys' Kylmävalssaus/Kylmäveto' Liukenemisen hehkutus-tarkastus
S31803	110/125	CH	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†'ESR (tarvittaessa)â†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio/Kuumavalssaus-lävistys' Liukenemishehkutus' Kylmävalssaus/kylmäveto' -tarkastus
S32750	110/125	CH	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†'ESR (tarvittaessa)â†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio/Kuumavalssaus-lävistys' Liukenemishehkutus' Kylmävalssaus/kylmäveto' -tarkastus
N08028 N08535 N08135	110/125	CH	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio' Liukoisuushehkutus' Kylmävalssaus' Tarkastus
N08825 N06985	110/125	CH	EAF+AOD+LFâ†'ICâ†'ESRâ†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio' Liuottaminen hehkutus' Kylmävalssaus' Tarkastus
N09925	110	Ikääntyminen kovettunut	Reitti 1: VIMâ†'ESR/VARâ†' Taottu aihio' Kuumaekstruusio' Kylmätyöstö' Liuottaminen hehkutus' Ikäkarkaisu' Tarkastus
N07718	120/140	Ikääntyminen kovettunut	O Reitti 2: VIMâ†'ESR/VARâ†' Taottu tanko' Liukoisuushehkutus' Vanhenemiskarkaisu' Koneistus

Nikkeliseoksessa oleva OCTG on kallista syystä. Toimitetut tehtaan valmistusreitit osoittavat, että kyseessä ei ole pelkkä saumattoman putken hankinta. Laajista riippuen prosessi voi sisältää EAF + AOD + LF -sulatuksen, harkkovalun, ESR:n tarvittaessa, taotun aihion, kuumapursotuksen tai kuumavalssauksen, liuotushehkutuksen, kylmävalssauksen tai kylmävedon ja lopputarkastuksen. N09925:n ja N07718:n osalta reitti ulottuu VIM plus ESR:iin tai VAR:iin, jota seuraa kuumatyöstö tai tangon taonta, liuoshehkutus, vanhenemiskarkaisu ja tarkastus tai koneistus. Tämä prosessireitti on yksi todellisista kustannustekijöistä nikkeliseoksesta valmistettujen koteloiden ja tuotantoputkien toimittamisessa.

Terästehtaan tietoprosessin muistiinpanot selittävät myös kyseisen reitin tarkoituksen. Jalostuskäytäntöä käytetään kemian ja puhtauden hallintaan, erottelun vähentämiseen ja haitallisten elementtien hallintaan. Kuumaekstruusiota ja kylmävalssausta käytetään parantamaan mikrorakenteen tasaisuutta ja mittatarkkuutta.

Kolmannen osapuolen SCC-testitulokset

 

Voit tarkastella SCC-tuloksia simuloiduissa käyttöolosuhteissa seuraavassa PDF-tiedostossa: SCC-tulokset simuloiduissa käyttöolosuhteissa

Teräksenvalmistajan tiedot sisältävät kolmannen osapuolen SCC-tulokset simuloiduissa käyttöolosuhteissa N08028:lle ja N08535:lle, ja kaikki tulokset on ilmoitettu "ei halkeamia 720 tunnin jälkeen". Taulukko sisältää todellisen kunnon ikkunat yleisten lausuntojen sijaan, mikä tekee siitä hyödyllisen sekä projektin ostajille että teknisille arvioijille.

Esimerkkejä mukana toimitetusta testisarjasta ovat N08535 3-1/2″ 9,2 PPF olosuhteissa, joissa yli 20 000 ppm klorideja 90° asteessa ja 840 MPa 720 tunnin ajan ilman halkeamia, ja N08028 7″ 26 PPF, 000015ppm kloridipaineessa. 120 astetta ja 872 MPa 720 tuntia ilman halkeamia. Samassa datajoukossa näkyy myös N08028 2-7/8″ 6.4 PPF testattu 160 asteessa ja 900 MPa 720 tuntia ilman halkeamia ja N08535 2-7/8″ 6.4 PPF testattu 160 asteessa ja 780 MPa ilman halkeamia.

Missä nikkeliseoksesta valmistettua koteloa ja tuotantoputkia käytetään

Nikkeliseoksesta valmistettua koteloa ja tuotantoputkia käytetään pääasiassa porausreiän osissa, joissa H2S, CO2, kloridit ja käyttölämpötila tekevät tavanomaisesta OCTG:stä vähemmän luotettavan sen odotetun käyttöiän aikana.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat hapankaasulähteet, korkean suolapitoisuuden tuotanto- tai valmistumisympäristöt ja kriittiset porausosat, joissa korjaustoimenpiteiden tai lykätyn tuotannon kustannukset ovat paljon suuremmat kuin korkeamman luokan OCTG CRA -reitistä maksettava palkkio. Näissä tapauksissa materiaalin valintaa ohjaa pitkäaikainen eheys, korroosionkestävyys ja interventioriskin vähentäminen, ei pelkästään alkuperäisen kustannusten vertailu.

Yhteyden eheys, tarkastus ja dokumentaatiopaketti

Nikkeliseoksesta valmistettujen koteloiden ja tuotantoputkien osalta metalliseoksen suorituskyky ei yksin riitä, jos liitäntäreittiä ei valvota kunnolla. Saatavilla oleva tehdasreitti sisältää ensiluokkaisen BGT3-liitännän, jossa on optimoitu tiivistysgeometria, hallittu kokoonpanokäyttäytyminen ja korkean lämpötilan arviointi API RP 5C5:2017 -standardin mukaisesti. Toistuva viritys ja poiskytkeminen ovat myös osa yhteyden arvoa vaativassa OCTG-palvelussa.

Tarkastuksessa ja vapauttamisessa on noudatettava selkeää todisteiden ketjua. Käytettävissä olevia tehdasominaisuuksia ovat NDT, hydrostaattinen testaus, vetokoe, kovuustestaus, metallurginen tutkimus ja vastaavat tarkastustiedot. Tilaukset voidaan luovuttaa jäljitettävällä merkinnällä, valu- ja erätunnisteella, MTC:llä sekä projektin edellyttämällä tehtaalla tai kolmannen osapuolen asiakirjoilla.

 

Projektin toimitus ja suunnittelu

• Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputket toimitetaan yleensä projektikohtaisesti eikä vakiovarastotuotteena.
• Teräksenvalmistajan nykyisellä reitillä normaali toimitus alkaa tyypillisesti M+3, ja myöhemmät toimitukset ovat noin 300-500 tonnia kuukaudessa.
• Erityiset tiedot, kiireelliset aikataulut ja ei-standardivaatimukset voidaan tarkastella erikseen.
• Tästä syystä nikkeliseoksesta valmistettu OCTG tulee suunnitella etukäteen laatuperheen, kokoalueen, liitäntävaatimuksen ja tarkastuksen laajuuden mukaan, eikä sitä saa käsitellä tavanomaisena hyödykeputkena.
• Ennen tuotantoon luovuttamista tilauksessa on selkeästi määriteltävä laatu, UNS-tunnus, ksi-taso, toimitustila, koko, paino, liitäntätyyppi, sovellettava standardi, tarkastusvaatimukset ja julkaisuasiakirjat.
• Selkeä kohdistus ostotilausvaiheessa auttaa vähentämään hyväksymisviiveitä, välttämään erittelyjen eroja tuotannon aikana ja tekemään erän vapauttamisesta ja toimituksen suunnittelusta ennakoitavampaa.

Miksi ostaa nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputki GNEE:n kautta

GNEE toimittaa nikkeliseoksesta valmistettuja koteloita ja tuotantoputkia pätevien CRA:n OCTG-terästehdasreittien kautta syövyttävän kaivon huoltoon, valvotulla valmistuksella, dokumentoidulla julkaisulla ja API 5CRA -standardikokoalueiden tuella.

• Saatavilla olevia laatuja ovat N08028, N08535, N08135, N08825 ja N06985 putkille, kotelolle ja nipan rungoille sekä N09925 ja N07718 tiettyihin ikääntymiskovettuviin sovelluksiin.
• Vakiotoimitus kattaa 2-7/8″ - 8-5/8″, seinämän paksuus jopa 30 mm ja pituus R2 tai R3.
• Materiaalireitti on kohdistettu ISO 13680 / API Spec 5CRA:n kanssa, viitaten NACE MR0175 / ISO 15156-3 ja API 5CT / ISO 11960 -standardeihin.
• Lajista riippuen tuotanto voi kattaa valun, taontamisen, kuumasuulakepuristuksen, liuotushehkutuksen, kylmäviimeistelyn ja lopputarkastuksen.
• Ensiluokkainen BGT3-liitäntä on saatavana myös projekteihin, jotka vaativat paremmin hallittua OCTG-liitäntää.

Pyydä ilmainen tarjous nyt!

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Milloin nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoletku tulisi valita tavallisen OCTG:n sijaan?

Nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputket valitaan tyypillisesti, kun H2S, CO2, kloridit, lämpötila ja elinkaaren riski työntää standardinmukaisia ​​OCTG- tai vähemmän seostettuja CRA-reittejä mukavan korroosioikkunan ulkopuolelle. Se on olennaisin happokaivoissa, HPHT-palveluissa ja korkeakloridipalveluissa, joissa pitkän aikavälin eheys on tärkeämpää kuin pelkkä alkukustannukset.

Q2: Toimitetaanko nikkeliseoksesta valmistettu kotelo ja tuotantoputki API 5CRA:n mukaisesti?

Kyllä. API 5CRA/ISO 13680 on ensisijainen sääntelyreitti saumattomille CRA-tuotteille, joita käytetään koteloina, putkina ja liitosnipan rungoina. API julkaisi myös 5CRA 3rd Edition -päivitysilmoituksen huhtikuussa 2025, joten ostajien tulee vahvistaa projektin painos ja vaatimustenmukaisuusperusteet tarkistuksen aikana.

Kysymys 3: Mitä nikkeliseoslaatuja harkitaan useimmiten OCTG:ssä happohuollossa?

Nykyisissä toimittajien sisällössä yleisimmin nähtyjä arvoja ovat Alloy 28/UNS N08028, Alloy 825/UNS N08825 ja Alloy G-3/UNS N06985 lujuusluokissa 110/125, kun taas jotkut toimittajat vaativat myös patentoituja korkeamman lujuuden tai ikääntymisen kestävyyden kestävämpiä nikkeliä. vakava. Seos 28 tulee erityisen usein esiin CRA:n OCTG-keskusteluissa, ja Tubacex-julkaisussa sitä jopa kutsutaan CRA:n OCTG-koteloiden ja tuotantoputkien yleisimmin käytetyksi laaduksi.

Q4: Mitä tulee vahvistaa ennen nikkeliseoskotelon ja tuotantoputken tilaamista?

Ennen tilauksen tekemistä ostajien tulee vahvistaa palveluympäristö, sovellettava standardi, seoslaatu ja UNS-numero, lujuusaste, toimitusolosuhteet, koko ja pituus, liitäntävaatimus sekä vaadittu testi- ja asiakirjapaketti. Tätä kysymystä ei käsitellä hyvin monilla markkinointisivuilla, mutta se vastaa sitä, miten API 5CRA:n pätevyys ja toimittajien tarkistuslistat on rakennettu.