Duplex ruostumaton teräs on eräänlainen teräslaji, jolla on erinomaiset jännityskorroosionkestävyys, huokoskorroosionkestävyys, rakokorroosionkestävyys ja korroosion väsymiskestävyys, ja sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia öljynjalostuksessa, lannoiteteollisuudessa, kemianteollisuudessa, paperinvalmistuksessa ja suolateollisuudessa. ja muilla teollisuudenaloilla yleisellä paineenalennuslaitteella, katalyyttisellä krakkaus- ja vetykrakkauslaitteella, nostotornilla ja lämmönvaihtimella, rikkihapon jatkuvalla keitto- tai eräkeittolaitteella, kompressorin jäähdyttimellä ja korkeapainehajotustornin hajotusputkilla ja kuljetusputkilla ja muilla laitteilla.
Vaikka duplex ruostumaton teräs tuli ulos myöhään, se kehittyi hyvin nopeasti. Koska sillä on austeniittisen ruostumattoman teräksen ja ferriittisen ruostumattoman teräksen edut ja se voi korvata näiden kahden puutteet, maat pitävät erittäin tärkeänä tämän teräksen kehittämistä ja tuotantoa, erityisesti 1970-luvun jälkeen, jalostuslaitteiden tulo. , tuotantoon erittäin vähähiilisen typpipitoisuuden duplex ruostumaton teräs loi perustan, joten duplex ruostumaton teräs on kehittynyt nopeasti. Tällä hetkellä duplex-ruostumattomasta teräksestä on tullut itsenäinen teräslaji, jossa on austeniittista ruostumatonta terästä, ferriittistä ruostumatonta terästä ja martensiittista ruostumatonta terästä. Se on kehittynyt erittäin nopeasti Ruotsissa, Saksassa, Japanissa, Yhdysvalloissa ja muissa maissa. Kiina alkoi kehittää duplex-ruostumatonta terästä 1970-luvun puolivälissä. Duplex-ruostumattoman teräksen tuotannon vaikeuden vuoksi kehitys Kiinassa on suhteellisen hidasta. VOD-uunien ja ruostumattoman teräksen AOD-uunien tuotannon myötä Kiinassa on otettu tuotantoon suuria määriä suuria tyhjiö-induktiouuneja, mikä on edistänyt duplex-ruostumattoman teräksen tuotantoa ja kehitystä Kiinassa.
1. Öljynjalostusteollisuus
A. Ilmanpaineen alentamislaite. Tornin kattoverhoilu, tornin sisäiset komponentit, jatkuva yläilman jäähdytin, kattoa vähentävä kostutusilmajäähdytin, katon vähennysjäähdytysvesijäähdytinputki jne.
B. Katalyyttiset krakkausyksiköt. Katalyyttinen absorptio ja desorptiotornin, alustalevyn, putken jne., bensiinin lämmittimen vuoraus.
C. Hydrokrakkausyksikkö. Lämmönvaihtoputket ilmanjäähdyttimiin, rikinpoistoreaktoreihin, vedenjäähdyttimiin.
2. Petrokemianteollisuus
A. Polyvinyylikloridi (PVC) irrotusaine ja lämmönvaihdin.
B. Patterityyppinen oksikloorausreaktori vinyylikloridilaitoksessa, vinyylikloridikattila.
C. Metanolisynteesireaktori, materiaali/jätevesilämmönvaihdin, keskipaineinen leimahdussäiliön yläjäähdytin.
D. Karbonyylialkoholiputkiston rengasreaktori.
E. Etikkahapon ja muiden orgaanisten happojen (formaldehydi, muurahaishappo) tuotantolaitteet ja putkistot.
3. Onshore- ja offshore-öljy- ja kaasuteollisuus
A. Putkilinjojen ja kaasunkeräysputkien kuljetus.
B. Lämmönvaihdin, vedenkäsittely- ja vedensyöttöjärjestelmä, palonsammutusjärjestelmä, sprinklerijärjestelmä, offshore-öljynporauslautan veden stabilointijärjestelmä.
Duplex ruostumattoman teräksen perusedut ovat seuraavat:
(1) Ruostumattomalla duplex-teräksellä, jonka kromipitoisuus on 18 -22 prosenttia, on hyvä vastustuskyky neutraalia kloridia vastaan ja alhainen korroosiokyky rasituksessa. Yleensä yli 70Y:n neutraalikloridiliuoksessa käytetty austeniittista ruostumatonta terästä 18-8 on altis CV548-jännityskorroosiohalkeilulle, ja tällaisesta ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla lämmönvaihtimilla, höyrystimillä ja muilla teollisuusympäristöissä olevilla laitteilla on taipumus jäähtyä kloridiin ja rikkivetyyn. aiheuttaa jännityskorroosiohalkeilua, kun taas duplex ruostumattomalla teräksellä on hyvä lujuus.
(2) Ruostumattomalla duplex-teräksellä on hyvä huokoskestävyys. Samalla huokosetsauksen ekvivalenttiarvolla (PR5=cr prosenttia * 3,3 prosenttia Moll6 prosenttia N) duplex-ruostumattoman teräksen ja austeniittisen ruostumattoman teräksen kriittinen huokoseroosiopotentiaali on samanlainen. 18 prosenttia cr sisältävän duplex-ruostumattoman teräksen huokoinen lujuus on verrattavissa AIsl316L:ään. 25 prosentin Cr-neulanreikien ja rakojen korroosionkestävyys on korkeampi kuin AISI 316L:n, erityisesti korkean typen ja runsaasti kromia sisältävien ruostumattomien duplex-terästen.
(3) Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskorroosiokyky, ja sitä käytetään pumpuissa, venttiileissä ja muissa laitteissa tietyissä syövyttävän väliaineen olosuhteissa.
(4) Kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät, lujuus ja väsymiskestävyys ovat korkeat, ja myötöraja on kaksi kertaa austeniittisen ruostumattoman teräksen 18-8 myötöraja.
(5) Hyvä hitsattavuus, vähäinen taipumus kuumahalkeilulle. Yleisesti ottaen esilämmitystä ei tarvita ennen hitsausta, hitsauksen jälkeen ei ole lämpökäsittelyä, ja se voidaan hitsata eri teräksillä, kuten austeniittisella ruostumattomalla teräksellä 18-8 tai hiiliteräksellä.
(6) Vähäkromista (18 prosenttia cr) ruostumattoman duplex-teräksen kuumatyöstölämpötila-alue on leveämpi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen 18-8, ja lujuus on pieni, ja se voidaan valssata ja avata suoraan teräksen valmistamiseksi. levy ilman taontaa.
(7) Verrattuna austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, lämmönjohtavuus on suuri ja lineaarilaajenemiskerroin pieni, ja se sopii myös lämmönvaihtimen suulakkeelle.
Duplex ruostumattomalla teräksellä on seuraavat haitat:
(1) Verrattuna austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, lämmönkestävyys on alhaisempi, ja sitä ohjataan yleensä käytettäväksi alle 300Y:n työympäristössä.
(2) Kylmälisäys R on suurempi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen kovettumisvaikutus 18-8, putken ja levyn muodonmuutoksen alkuvaiheessa on tarpeen käyttää suurempaa muodonmuutosvoimaa ja jännitystä. putken ja levyn tuottama sisäinen on myös korkeampi.
(3) Keskilämpötilassa on hauras vyöhyke, joka ei ole suotuisa lämpökäsittelylle ja hitsaukselle.
(4) Duplex-ruostumaton teräs, joka sisältää 25 prosenttia Cr:a, on vaikeampi lämmittää kuin austeniittista hapetettua terästä.
