2507 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki korvasi vähitellen 304 / 304L ja 316 / 316L austeniittiteräksen joidenkin keskeisten laitteiden ja osien prosessointimateriaalina, ja siitä tuli laiteinsinöörien huomion keskipiste. Korroosionkestävyys käyttöympäristössä on yksi ensimmäisistä näkökohdista, jotka on otettava huomioon ruostumattomasta teräksestä valmistettua dupleksia.
Painonlaskumenetelmän avulla 0,5 M Cl- sisältävässä liuoksessa austeniittisen teräksen 304L, 316L ja kaksisuuntaisen ruostumattoman teräksen 2205, 2507 korroosionopeus eroaa kahdella suuruusluokalla, vastaavasti 10-1 mm / a ja 10-3 mm / a, osoittaa, että austeniittisen teräksen korroosionkestävyys on selvästi suhteellisen heikko, kun taas standardilla 2205 ruostumattomalla teräksellä ja 2507 ruostumattomalla teräksellä on edelleen erinomainen pistokestävyys, joten terästä Duplex ruostumatonta terästä voidaan käyttää ympäristössä, jossa kloridi-ionipitoisuus on 0,5 M Ehdokas laitteiden materiaalit.
Kun on lisätty 0,05 MSO42- tai 0,05 MHCO3- 0,5 MCl-liuokseen, 2507 ruostumattoman teräksen pinnalla olevien reikien määrä ja koko pienenee, pistopotentiaali kasvaa ja virrantiheys pienenee. Polarisaatio vastaavan piirin kautta tapahtuvan säätämisen jälkeen Vastusarvo kasvaa, luovuttajataso ja passivointikalvon akseptoritason tiheys pienenevät, passivointikalvon johtavuus heikkenee ja Cl-korroosionkestävyys kasvaa, mikä tarkoittaa, että tietty HCO3- tai SO42-pitoisuus voi hidastaa dupleksisen ruostumattoman teräksen matriisin Cl-korroosiota. Kuitenkin, kun HCO3- pitoisuus liuoksessa on liian korkea (GG> 0,05 M), adsorboitunut HCO3- lisääntyy, joka reagoi Fe: n kanssa muodostaen löysän rakenteen ja huonon tiiviyden FeCO3: n tai Fex (OH) ja (OH) monimutkaisempi CO3) z, Passivaatiokalvon korroosionkestävyys vähenee. Pistevikamallia voidaan käyttää havainnollistamaan HCO3-konsentraation vaikutusta passiivikalvon puolijohdetehoon. Kun HCO3-pitoisuus kasvaa Cl: ää sisältävässä liuoksessa, passivointikalvon luovuttajatason tiheys kasvaa ja pistevian diffuusiokerroin. Lisäys osoittaa, että HCO3-konsentraation lisääminen lisää passiivikalvon virheitä ja lisää diffuusionopeutta vikoja, mikä johtaa passivointikalvon pienentyneeseen kompaktiuteen ja vakauteen, ja korroosio vähentää 2507 duplex-ruostumattoman teräksen lujuutta liuoksessa. Lämpötilan nostaminen ja pH-arvon alentaminen lisää luovuttajan energiatasojen tiheyttä passivointikalvossa, ja mitä suurempi luovuttajan energiatason tiheys, sitä huonompi kalvon korroosionkestävyys. Pistevian diffuusiokerroin kasvaa lämpötilan kasvaessa ja pH: n laskiessa. Samanaikaisesti havaitaan, että 2507 ruostumaton teräs on herkempi lämpötilalle, eikä 2507 duplex ruostumatonta terästä voida käyttää laitteena, joka käsittelee materiaalia korkeassa lämpötilassa (yli 60 ℃) ja korkeassa Cl-pitoisuudessa. .
