Ensinnäkin G90 ei ole galvanointispesifikaatio; on pinnoitteen paksuusmerkintä ASTM A653 galvanointispesifikaatiossa. Tämä eritelmä on tarkoitettu teräslevyjen kuumasinkitykseen jatkuvalla (nopealla) galvanointiprosessilla. Merkintä G90 on yksinkertaisesti pinnoitteen paksuus {{10}},9 oz/ft2 A653:n mukaisesti ja vastaa 0,45 oz/ft2 tai noin 0,76 mil per puoli (per puoli) on tärkeä, koska unssia/ft2-menetelmä ottaa huomioon pinnoitteen paksuuden teräksen molemmilla puolilla, kuten teräslevyn tapauksessa). Muita A653-pinnoitepaksuuksia, joista olet ehkä kuullut, ovat G60 (0,6 oz/ft2) tai G185 (1,85 oz/ft2).
Jatkuvan galvanoinnin tuottama pinnoite on tasalaatuinen, riittävän sitkeä kestämään vetoa tai taivutusta pinnoitetta vahingoittamatta ja se koostuu lähes kokonaan puhtaasta sinkistä. Jatkuvassa prosessissa teräslevy, nauha tai lanka kulkee puhdistussäiliöiden ja sinkkikattiloiden läpi erittäin nopeasti. Nopeus määrittää vuorauksen paksuuden ja voi olla 60 metriä minuutissa. Tämä nopeus yhdistettynä pieniin alumiinilisäyksiin sinkkikylpyyn auttaa estämään sinkki-rautaseoskerrosten muodostumista. Tuloksena on ohut, lähes puhdasta sinkkiä oleva pinnoite, jossa on vain vähän metallien välistä kasvua.
Pinnoitepainoja on useita, 1,25 mil (6 µm) alle 2 mil (50 µm) per puoli. Vakiotuote on luokka G90, joka on 0,9 unssia/ft2 arkin paino (molemmat puolet yhteensä) tai noin 0,76 mil (18 µm) paksuus per puoli. Panossinkityspinnoitteen tekniset tiedot on ilmoitettu painona aluetta kohti. Galvanoidun levyn pinnoiteparametrit viittaavat levyn molempien pintojen yhteismäärään. Peltipinnoitteen paksuudet tulee jakaa kahdella karkeaa vertailua varten.
A123
ASTM A123, rauta- ja terästuotteiden sinkkipinnoitteiden (kuumasinkittyjen) standardispesifikaatio, viittaa eräprosessilla valmistettuihin ja kuumasinkittyihin tuotteisiin. Kaksi kuumasinkitysmenetelmää, panos- ja jatkuvatoiminen, tuottavat hyvin erilaisia tuotteita, joilla on erilaiset ominaisuudet. Kuumasinkity pinnoite koostuu sarjasta sinkki- ja rautaseoskerroksia, joiden sinkkipitoisuus on peräkkäin korkeampi pinnoitteen pintaa kohti. Pinnoite on ainutlaatuinen siinä mielessä, että se on metallurgisesti sidottu teräsalustaan, jolloin pinnoite on integroitu teräkseen. Liitoksen lujuus mitataan useiden tuhansien psi:iden alueella.
Jos kyse on vain sinkityn pinnoitteen paksuuden määrittämisestä 0,9 oz/ft2 tai enemmän, sen ei pitäisi olla ongelma, jos käytetään panossinkitysprosessia (jossa teräs valmistetaan ja sitten upotetaan sulan sinkin kattila), mutta jos teräs on hyvin ohutta, vääntyminen on mahdollista.
Jos haluat esisinkittyä metallilevyä, joka voi olla eri muodoissa, sinun on keskusteltava galvanoitujen levyjen toimittajan kanssa. 1 Esisinkitty metallilevy on yleensä hyvin muovattavissa halkeilematta galvanoitua pinnoitetta, koska se on valmistettu lähes kokonaan eta-kerroksesta (vapaa sinkki) ja siinä on hyvin vähän seosta, toisin kuin panosprosessilla valmistetut kuumasinkityt pinnoitteet. Tämä seostuksen puute tarkoittaa myös sitä, että esisinkitty metallilevy kestää vähemmän kulutusta kuin teräs, joka on galvanoitu eräprosessilla.
Molemmat pinnoitteet tarjoavat sulku- ja katodisuojan, mikä on sinkityksen ainutlaatuinen etu. Ja molemmat pinnoitteet suojaavat terästä ruosteelta paremmin kuin muut korroosiosuojajärjestelmät. Ero pinnoitteen paksuudessa on kuitenkin merkittävä. Jokaisella galvanoidulla tuotteella, erä- tai jatkuvatoimisilla tuotteilla, on sovelluksia, joissa sitä parhaiten käytetään. Lisätietoja panos- ja jatkuvatoimisen kuumasinkityksen eroista saat lataamalla AGA Zinc Coatingsin julkaisun, joka selittää molemmat prosessit perusteellisesti (samoin kuin muutkin sinkkipinnoitusprosessit), sekä vertailulomakkeen sivulle, General Hot- Kastosinkitys vs. Jatkuva levysinkitys
