Jos etsit ruostumattomasta teräksestä valmistettuja saumattomia putkiaASTM A268 TP430korkea laatu,GNEE ruostumaton teräs on ammattimainen valmistaja, jolla on monen vuoden kokemus korkealaatuisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putki- ja putkiratkaisujen valmistamisesta. Tehtaamme on varustettu edistyneillä tuotantolinjoilla ja tarkkuustestauslaitteilla, mikä varmistaa, että jokainen saumaton putki täyttää tiukat kansainväliset standardit.
ruostumaton teräsputkiASTM A268 TP430Se on ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkirauta(saumaton tai hitsattu) standardin mukaanASTM A268, sopii erilaisiin yleiskäyttöisiin sovelluksiin, mukaan lukien korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestävät sovellukset. Se on teräslaatuaei kovettuvaajoilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja kestää korkeita lämpötiloja jopa816 astetta (1500 astetta F), mikä tekee siitä kustannustehokkaamman vaihtoehdon austeniittiselle ruostumattomalle teräkselle.
Olemme erikoistuneet ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien putkien toimittamiseenASTM A268 TP430 eri kokoisia ja erityyppisiä, palvelee teollisuudenaloja, kuten kemikaaleja, petrokemianteollisuutta, sähköntuotantoa ja rakentamista. ruostumattomasta teräksestä valmistetut putketASTM A268 TP430Ne valmistetaan prosesseillakylmävedetty tai kuumavalssattu saumaton, ilman hitsausvirheitä. NimelliskäyttöpaineellaVähemmän tai yhtä suuri kuin 10 MPa, osoittaa erinomaisen iskun- ja väsymiskestävyyden ja kestää lämpötiloja jopa700 astetta. Näillä putkilla on hyvät kylmätaivutus- ja hitsausominaisuudet ilman monimutkaisia esilämmityskäsittelyjä.
ASTM A268 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tekniset tiedot
|
Parametri |
Yksityiskohdat |
|---|---|
|
Sääntö |
ASTM A268, ASME SA268 |
|
Putken tyyppi |
Sekä hitsattu että saumaton |
|
astetta |
ASTM A268 TP 410, ASTM A268 TP 430, ASTM A268 TP 439 |
|
Ulkohalkaisija |
1/4" (6,25 mm) - 8" (203 mm) |
|
Seinän paksuus |
0,02" (0,5 mm) - 0,5" (12 mm) |
|
Sovellukset |
Lämmönvaihtimet, lämmittimet, lauhduttimet |
TP430 ruostumattoman teräksen vastaavuus
|
STANDARDI |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
K.S. |
|---|---|---|---|---|
|
TP430 |
1.4016 |
S43000 |
SUS430 |
STS430 |
ASTM A268 TP430 kemiallinen koostumus (%)
|
c |
mn |
K |
Kyllä |
Joo |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|
|
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,12 % |
pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % |
16,0–18,0 % |
Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu kunto)
|
Omaisuus |
Vakioarvo |
|---|---|
|
Vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa |
|
Elastinen raja |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 240 MPa |
|
Pidentymä |
suurempi tai yhtä suuri kuin 20 % |
|
Kovuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 190 HB (Brinell) |
ASTM A268 TP430 saumaton putken leimausprosessi
Saumaton putken leimausprosessi noudattaa vakiomenettelyjä:
Tarkastus ja leikkaus: Virheettömät raaka-aineet tarkastetaan ja leikataan tarkkaan pituuteen, jotta varmistetaan virheetön harkot.
Harkon esilämmitys: Harkot esilämmitetään plastisuuden parantamiseksi, jotta vältetään halkeilu tai muodonmuutos leimaamisen aikana.
Hydraulinen leimaus: Putket muodostetaan yhdellä toimenpiteellä käyttämällä hydraulisia puristimia, joissa on erikoissuuttimia.
Kalibroitu ja suoristettu: Leimauksen jälkeen putket kalibroidaan ja suoristetaan tarkasti ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssien valvonnassa ASTM A268:n mukaisesti.
Pintakäsittely ja alustavat testit: Putket poistetaan rasvasta ja ruosteesta, minkä jälkeen suoritetaan alustava mekaaninen testaus leimatun tuotteen laadun ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
Kattilaputken testaus ASME SA 268 TP 430
Vetotesti
Soihdutustesti (saumattomille putkille)
Viistetesti (hitsatuille putkille)
kovuustesti
Käänteinen tasoitustesti
Rakeiden välinen korroosiotesti ja hydrostaattinen testi tai sähkömagneettinen ainetta rikkomaton testi
Pakkaus ja toimitus
Kaikki putket pakataan huolellisesti ennen toimitusta, päällystetään suojapinnoitteella ja kiinnitetään teräsvanteilla. Ne ladataan sitten puulaatikoihin tai tavallisiin vientikontteihin kuljetuksen aikana tapahtuvien vaurioiden minimoimiseksi. Tarjoamme joustavia toimitusvaihtoehtoja tyypillisellä toimitusajalla15-30 päivää, riippuen tilauksen määrästä ja tiedoista.
