Q1: Muovimuottiteräs_2378 ja 718, mikä on hyvä
Suurin ero näiden kahden välillä teräksenvalmistusprosessissa on erilainen ja seosten hivenaineerot, Ruotsista tuodun muottiteräksen Jinhuazhou alkuperä Yishengbai 718 kuin 2738 on säilytetty korkealaatuisena, alhainen rikkipitoisuus, sillä materiaalilla on seuraavat ominaisuudet: hyvä kiillotettavuus ja syväetsaus suorituskyky hyvä prosessointi suorituskyky korkeampi puhtaus ja erinomainen homogeenisuus kovuuden tasaisuus
Q2: P20- ja 2378-muottiteräs, joka on parempi
P20-muottiteräs on eräänlainen muottihitsausmateriaali, vanhin on P20. P20-teräs soveltuu muovimuottien ja matalan sulamispisteen metallimuottimateriaalin valmistukseen. Tällä teräksellä on hyvä työstettävyys ja peilihiotusominaisuudet. Sillä on tasainen kovuus, hyvät kiillotus- ja valoetsausominaisuudet sekä hyvä työstettävyys. Kaasuton ja tyhjiöjalostettu teräs on puhdasta ja soveltuu muovimuotteihin, jotka vaativat kiillotusta tai syövytystä. Toimitetaan esikarkaistuna, joten sitä voidaan käyttää suoraan muoteissa ilman lisälämpökäsittelyä käyttöajan lyhentämiseksi. Taottu ja valssattu, tiheä, 100-prosenttisesti ultraäänitestattu, ei huokoisuutta tai reikiä. 1.2738 Tärkeimmät ominaisuudet: Tasainen materiaalin kovuus 2. Erinomaiset kiillotusominaisuudet 3. Hyvä työstettävyys 4. Teräs esikarkaistuihin muovimuotteihin 2. - Läpinäkyvät muovit, kuten paperitavaralaatikot, päivittäisten tarpeiden säiliöt ja muut muotit, joilla on korkea kiiltovaatimus. 3.-Sopii erityisesti koville muoviosille (PS) ja rikkoutumattomille muoviosille (ABS). 4.-Jääkaapit, ilmastointilaitteet ja muut suuret muotit, joilla on korkeat suorituskykyvaatimukset.
Q3: Voiko p20-materiaalia lämpökäsitellä ja kuinka monta astetta?
Nikkeli-kromiseosteräs (tunnetaan myös P20-materiaalina). Materiaalin ominaisuudet: ASSAB valmistaa 3 erilaista P20-materiaalia, malleihin 718S, 718H ja 618. P20-materiaali on kovaa, sitkeää ja vetolujuutta kestävää, mutta se ei ole korroosionkestävää ja sen kulutuskestävyys on huono. 718H on 718S-materiaali, joka on saatu materiaalin lämpökäsittelyllä ennen tehtaalta lähtöä, josta 618-materiaali on näiden kolmen materiaalin alin taso, joka vastaa GS2311-materiaalia, huono kiillotuskyky, alle 100 käyttöikä. {13}} tuotantokertaa. 718S- ja 718H-materiaalien kiillotuskyky on hyvä, voidaan käyttää läpinäkyvään kuumakiillotusmuottiin, jossa 718H:n kiillotuskyky on korkeampi kuin 718S. näiden kahden materiaalin tuotanto-ikä on 300.{19}} kertaa. Lämpökäsittelyvaatimukset: kaikki P20, materiaali terästehtaalla ennen ovat esikarkaisukäsittelyä, eivät enää sovellu karkaisukäsittelyyn. p20 sammutusmateriaali on helppo räjähtää, voidaan käsitellä vain pinnan typpikäsittelyllä, pinnan hapettumisvaatimukset 0,1 mm, kovuus 65 ~ 68 HRC. Käsittelyvaatimukset: P20 leikkausmateriaalin suorituskyky on yleinen, kun materiaalin vähimmäiskoko P20 on suurempi kuin 300 mm, jos käsittelyprosessissa Kun materiaalin vähimmäiskoko P20 on suurempi kuin 300 mm, jos lankaleikkaus- tai EDM-prosessia on paljon, sen jälkeen langanleikkaus tai EDM-prosessi on valmis, sammutus on suoritettava.
Q4: Mikä on p20:n ja 718:n kovuus?
718 on saatavilla vain Ruotsissa, itse asiassa se on 738, mutta yritys muutti nimensä 718:ksi erottaakseen perinteisen nimen. 718=P20 plus 1 prosentti Ni. P20-muottia käytetään yleensä muovimuoteissa, joiden vaatimukset ovat alhaiset, tai huonolaatuisissa muovimuoteissa. 718:lla on hyvät kiillotusominaisuudet ja sitä käytetään yleensä muovimuotteihin, joissa on kiillotusvaatimukset. 718-teräksen kovuus on 4HRC korkeampi kuin p20:n. Jotkut kotimaiset terästehtaat myös 718-suhteen mukaan kansallisen 718:n lanseerauksessa.
Yllä oleva sisältö koskee siis _ 2378 muovimuottiterästä ja 718:aa, josta on hyvä saada tietoa. Toivon, että tämä artikkeli auttaa verkostoa saamaan osan sisällöstä, jonka he haluavat ymmärtää. P20 ja 2378 muottiteräs että hyvä on pieni kokoelma koottu yhteenveto, toivottavasti voit tuoda apua.
