Vaikka useimmat tavalliset terästuotteet eivät ole yhtä alttiita halkeilulle, teräsreunan halkeilu on yleinen ilmiö raskaammille tai teräslaaduille, joiden hiilipitoisuus on huomattavasti korkea, kuten kulutusta kestävillä teräksillä ja korkealaatuisilla teräksillä.
Nämä teräkset ovat tärkeitä materiaaleja monilla teollisuudenaloilla, kuten rakentamisessa ja kaivosteollisuudessa, joissa kestävyys ja kestävyys ovat tärkeitä. Vaikka leikkausreunan halkeilu voi ollakin ärsyttävää, on olemassa joitakin hyödyllisiä tapoja estää se, ja jaamme tehokkaimpia vinkkejä leikkausreunan halkeilun poistamiseen!
Mutta ensin voit kysyä:
MIKÄ ON LEIKKUREUNAN HALKEMINEN JA MIKSI SE TAPAHTUU?
Raskaampia teräksiä lämpöleikkattaessa leikkausreunoihin voi muodostua halkeamia. Leikkausreunan halkeilu johtuu hitsin kylmähalkeilua vastaavista syistä, mukaan lukien:
vetypitoisuuden halkeilua
Leikkausreunan jäännösjännitykset
korkea hiiliekvivalentti
Leikkausreunahalkeilu tunnetaan myös viivästyneenä halkeiluna, koska halkeamien näkyminen kestää 48 tunnista useisiin viikkoihin leikkaamisen jälkeen. Se on ilmiö, joka liittyy läheisesti vetyhalkeamiseen hitsauksissa lämpöleikkausmenetelmissä.
Terästuotteiden leikkausreunahalkeamien todennäköisyys kasvaa terästen kovuuden ja teräslevyjen paksuuden myötä.
MITÄ VOIAN TEHDÄ VÄLTTÄMINEN SEN?
1. Esilämmitä
Esilämmitys ennen leikkaamista on epäilemättä paras tapa poistaa leikatun reunan halkeiluriski. Esilämmitystä käytetään yleisimmin ennen happipolttoaineen sammuttamista. Se voidaan suorittaa poltinlankojen, sähkölämmitysmattojen avulla tai uunissa lämmittämällä.
Esilämmityslämpötila riippuu teräslaadusta ja levyn paksuudesta. Tarkempia tietoja varten me CUMICissa tarjoamme ammattitaitoista apua kysymyksiisi. Vaadittu lämpötila tulee mitata vastakkaiselta puolelta kuin se, jolla lämmitys tapahtuu.
Älä myöskään unohda ylläpitää alhaista lämpötilagradienttia levyn poikkileikkauksen poikki, jotta vältetään paikallinen ylikuumeneminen lämmönlähteen kosketusalueella!
2. Alhainen leikkausnopeus
Jos esilämmitystä ei voida tehdä, alhaisen leikkausnopeuden pitäminen voi olla paras vaihtoehto. Vaikka leikkausreunan halkeilun estämisessä se on hieman epäjohdonmukaisempaa kuin esikuumennus, hidas leikkausnopeus on silti yksi hyödyllisimmistä menetelmistä.
Jos esilämmitystä ei käytetä, suurin sallittu leikkausnopeus riippuu teräksen laadusta ja levyn paksuudesta. Siksi suosittelemme vahvasti esilämmityksen ja hitaan leikkausnopeuden yhdistelmää vähentääksesi entisestään alttiutta leikkausreunojen halkeilulle.
3. Hidas jäähtyminen
Riippumatta siitä, käytetäänkö yllä olevia kahta menetelmää vai ei, hidas jäähdytysnopeus voi auttaa vähentämään leikatun reunan halkeiluriskiä. Hidas jäähtyminen voidaan saavuttaa, jos osat pinotaan yhteen, kun ne ovat vielä kuumia leikkausprosessista ja peitetään eristävällä huovalla. Anna palasten jäähtyä hitaasti huoneenlämpöön.
4. Jälkilämmitys
Toinen tapa estää leikatun reunan halkeilu on lämmittää palat välittömästi leikkaamisen jälkeen. Tämä pidentää aikaa huoneenlämmössä, jotta vety pääsee poistumaan teräslevyistä. Leikkausreunan jäännösjännitykset voidaan myös mahdollisesti vähentää jossain määrin.
Jälkilämmitysmenetelmää käytettäessä liotuslämpötilan tulee olla sama kuin yllä annettu esilämmityslämpötila ja liotusajan tulee olla vähintään 5 minuuttia levyn paksuuden millimetriä kohden.
Jälkilämmitykseen voidaan käyttää useita menetelmiä, mukaan lukien poltinlanset, sähkölämmitysmattoja tai lämpökäsittely uunissa.
