Miksi korkean lämpötilan tulistinjärjestelmissä käytetyt saumattomat TP316L-putket osoittavat edelleen mittojen epävakautta, asennusvaikeuksia päissä tai jopa ennenaikaista vikaa pitkän käytön jälkeen? Perussyy on sen selvittäminen, täyttääkö materiaalin lämpökäsittelyn tila, kemiallisen koostumuksen hallinta ja valmistuksen tarkkuus todella korkeiden lämpötilojen käyttöolosuhteiden tiukat vaatimukset.
Tulistimen saumaton ASTM A213 TP316L -putki on suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan ja korkeapaineisen höyryn ympäristöihin. TP316L on vähähiilinen austeniittista ruostumatonta terästä, jonka kemiallinen koostumus on Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3% ja C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03%. Sen alhainen hiilipitoisuus vähentää tehokkaasti rakeiden välisen korroosion riskiä säilyttäen samalla erinomaisen vakauden korkeissa lämpötiloissa ja kloridiympäristöissä.
Lämpökäsittelyn osalta kaikki putket läpikäyvät standardiliuoshehkutuksen (Solution Hehkutettu), joka suoritetaan tyypillisesti yli 1040 astetta ja jota seuraa nopea jäähdytys. Tämä prosessi takaa tasaisen mikrorakenteen, karbidien täydellisen liukenemisen ja tehokkaan jännityksenpoiston, mikä parantaa mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyyttä. Saumattomien TP316L-putkien vetolujuus on tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa, myötöraja suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa ja valvottu kovuus enintään 90 HRB, mikä varmistaa sekä paineensietokyvyn että hyvän työstettävyyden valmistuksen ja asennuksen aikana.
Toimitukseen tarjoamme kiinteäpituisia putkia, joissa on tiukka mittatoleranssien valvonta, mikä vähentää leikkaamisen ja jatkosten tarvetta paikan päällä ja parantaa siten asennuksen tehokkuutta. Lisäksi kaikki putken päät läpikäyvät purseenpoistokäsittelyn, jotta varmistetaan sileät, jäysteettomat reunat, mikä estää putkilevyjen tai tiivistysosien vaurioitumisen putken sisääntyönnön, asennuksen ja käytön aikana.
ASTM A213 TP316L ruostumattoman teräsputken kemiallinen koostumus
| Materiaali | c | mn | Joo | K | Kyllä | Cr | mo | Ei kumpaakaan | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA213 TP316L Min. | – | – | – | – | – | 16 | 2 | 10 | – |
| SA213 TP316L Max. | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18 | 3 | 14 | 0.1 |
ASTM A213 TP316L saumattoman putken mekaaniset ominaisuudet
| Tutkinto | Vetolujuus (MPa) Min. | Syötön lujuus 0,2 % (MPa) Min. | Venymä (% 50 mm) Min. | Rockwell Hardness B (HRB) Max. | Brinell-kovuus (HB) Max. |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 316L putki | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssit – ASTM A213 putket
| Ulkohalkaisija (mm) | Ulkohalkaisijan toleranssi |
|---|---|
| Alle 25.4 | ±0,10 |
| 25.4-38.1 | ±0,15 |
| 38,1 - 50,8 | ±0,20 |
| 50,8 - 63,5 | ±0,25 |
| 63,5 - 76,2 | ±0,30 |
| 76,2 - 101,6 | ±0,38 |
| 101,6 - 190,5 | +0.38 / -0,64 |
| 190,5 - 228,6 | +0.38 / -1,14 |
| Yli 228,6 | ±1 % |
ASTM A213 asettaa oletuksena vaatimuksenseinämän vähimmäispaksuus, ellei sopimuksessa toisin mainita. Jos suunnittelulaskelmat perustuvat akeskimääräinen paksuus, tämä on ilmoitettava erikseen oston yhteydessä. Muuten liian paksu paksuus voi heikentää lämmönsiirtotehokkuutta, kun taas liian ohut paksuus aiheuttaisi paineturvallisuusriskin.
Testausvaatimukset ASTM A213:n mukaan
Jokaiselle putkelle on tehtävä ainetta rikkomaton sähkötesti tai hydrostaattinen testi; Samoin valmistajan materiaalitestitodistus on toimitettava EN 10204 3.1. -standardin mukaisesti.
Vetoominaisuudet, venymä
Kovuustesti: Brinell, Rockwell, Vickers
Tasoitustesti
Soihdutustesti
Hydrostaattinen tai rikkomaton testaus
Rakeiden välinen korroosiotesti - ASTM A262/E (valinnainen)
ASTM A213 TP316L teräsputkipakkaus
ASTM A213 TP316L saumattomat teräsputket on yksittäin päällystetty erillisiin muovipusseihin; Tämän jälkeen koko putkierä kääritään vedenpitävään materiaaliin ja kiinnitetään nylonköydillä. Pakkauksen ulkopinta on selkeästi merkitty, mikä helpottaa tuotteiden määrien ja teknisten tietojen nopeaa tunnistamista. Noudatamme erittäin tiukkoja suojatoimenpiteitä koko käsittely- ja kuljetusprosessin aikana. Toimitusaika: Yleensä 10-25 päivää; Jos kuitenkin varastossa on riittävästi, toimitus voidaan järjestää mahdollisimman pian.
Usein kysytyt kysymykset
K. Mikä on TP316L-materiaalin suurin käyttölämpötila tulistinympäristössä?
V. ASME II-D:n mukaan TP316L:n suurin suositeltu pitkän aikavälin käyttölämpötila on tyypillisesti 450-500 astetta (paineesta riippuen).
K. Miksi lämmönvaihdinputkille tehdään pyörrevirtatestejä (ET) ja ultraäänitestejä (UT)?
R. Pyörrevirtatestit (ET): Ne keskittyvät pääasiassa pinta- ja pinnan alla olevien vikojen (kuten halkeamien, taitteiden ja huokosten) havaitsemiseen ja tarjoavat suuren nopeuden tarkastuksessa.
Ultraäänitestaus (UT): Ne keskittyvät pääasiassa sisäisten vikojen havaitsemiseen ja seinämän paksuuden tasaisuuden arviointiin.
K. Mitä käytännön vaikutuksia kovuusarvoilla on lämmönvaihtimen valmistuksessa?
R. Si la dureza es excesivamente alta (p. ej., >95 HRB), putket tarjoavat merkittävän takaisinjoustovaikutuksen putken laajenemisprosessin aikana putkimaista levyä vasten; tämä voi helposti johtaa putkilevyn riittämättömään tiiviiseen liitokseen tai muodonmuutokseen. Päinvastoin, jos kovuus on liian alhainen, se voi viitata epätäydelliseen liuoksen lämpökäsittelyyn tai materiaalin riittämättömään lujuuteen.
