Lämmönvaihdinprojekteissa TP304L U:n muotoisissa putkissa on usein halkeamia taivutusalueella, vaikeuksia asennuksessa ja jopa lämmönsiirtotehokkuuden heikkeneminen käyttöjakson jälkeen. Perimmäiset syyt ovat yleensä riittämättömässä jännityksenpoistossa taivutuksen jälkeen, seinän ohenemisessa kaarevuussäteessä (R-leikkaus) ja riittämättömässä geometrisen tarkkuuden hallinnassa; Kaikki nämä tekijät vaikuttavat suoraan laitteen pitkäaikaiseen vakauteen.
Toimittamamme ASTM A213 TP304L U-muotoiset saumattomat putket on suunniteltu erityisesti korkeatasoisiin lämmönvaihtojärjestelmiin ja tarjoavat merkittäviä etuja taivutuksen laadunvalvonnassa. Kaikki U:n muotoiset putket läpikäyvät liuoshehkutuksen taivutuksen jälkeen -tyypillisesti yli 1040 asteen lämpötiloissa -, mitä seuraa nopea jäähdytys. Tämä prosessi poistaa tehokkaasti taivutuksen aikana syntyneet jäännösjännitykset, palauttaa materiaalin korroosionkestävyyden ja estää jännityskorroosiohalkeilua käytön aikana.
Kriittisellä osuudella R (kaarevuusvyöhyke) käytämme erittäin tarkkoja taivutusprosesseja valvoen tiukasti seinän ohenemisnopeutta enintään 10 %:n ja soikeuden pysyvän alle 8 %:n sisällä. Tämä varmistaa riittävän paineenkestokapasiteetin taivutusalueella ja varmistaa oikean liittämisen putkilevyihin ja tukirakenteisiin välttäen ongelmia, kuten häiriöitä putkien välillä tai asennuksen aikana ilmeneviä vaikeuksia.
Puhtauden ja pinnan laadun osalta kaikki putket läpikäyvät kattavan puhdistus- ja rasvanpoistokäsittelyn. Sisäpinnassa ei ole ruostehilsettä, öljyjä ja epäpuhtauksia, ja pinnan karheus on tasainen; Tämä auttaa vähentämään nesteen virtausvastusta ja kalkkikiven muodostumistaipumusta, mikä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta ja pidentää komponenttien käyttöikää. Ulkopinnassa ei ole puolestaan halkeamia, taitoksia ja mekaanisia vaurioita, mikä täyttää täysin huippuluokan laitteiden valmistuksen tiukat vaatimukset.
ASTM A213 TP304L:n kemiallinen koostumus
| Tutkinto | c | mn | Joo | K | Kyllä | Ei kumpaakaan | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Max. | Kahdeksan | 2.0 | 1.0 | Neljäkymmentäviisi | Kolme | 11.0 | 20.0 |
ASME SA213 TP304L:n mekaaniset ominaisuudet
| Tutkinto | Vetolujuus Ksi (MPa) | myötölujuusKsi (MPa) | Pidentymä (%) | Rockwellin kovuus (HRB) | Brinell-kovuus (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Suurempi tai yhtä suuri kuin 75 (515) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 (205) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 90 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 200 |
ASME SA213 Seinän paksuustoleranssi
| Ulkohalkaisija (OD) Alue | Kaveri | Seinän paksuuden toleranssi (keskiarvo -) |
|---|---|---|
| 6-65 mm (sisältyy) | SMLS ja WLD | -12,5 %, +20 % |
| >65 mm | SMLS ja WLD, t/D pienempi tai yhtä suuri kuin 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65 mm | SMLS ja WLD, t/D > 5 % | -12,5 %, +15 % |
(SMLS=saumaton / WLD=hitsattu)
Sovellukset:
Petrokemia ja kemia: Niitä käytetään jalostamoissa, kemiantehtaissa ja muissa lämmönsiirto- ja jäähdytysprosesseissa.
Sähköntuotanto: Niitä käytetään sekä perinteisissä että ydinvoimalaitoksissa lauhduttimien jäähdytykseen ja lämmön talteenottojärjestelmiin.
LVI: Käytetään ilmastointi- ja jäähdytysyksiköissä tehokkaaseen lämmönvaihtoon.
Ruoka ja juomat / Farmaseuttiset tuotteet: Niitä käytetään prosessointilaitteissa, kuten pastöroinnissa, steriloinnissa ja tuotteiden jäähdytyksessä.
Vietnamin kemiantehtaasta saadut sovellustiedot osoittavat, että GNEE:n korkealaatuisen saumattoman TP304L U-putken käyttö lämmönvaihtimissa lisää asennuksen tehokkuutta yli 20 % ja vähentää kaarevien osien vikoja yli 30 %. Lisäksi laitteiden kokonaiskäyttöikää pidennetään noin 20 %, mikä pienentää merkittävästi ylläpitokustannuksia ja lisää järjestelmän toimintavarmuutta.
GNEE Stainless Steel on erikoistunut U-taivutettujen ruostumattomien teräsputkien valmistaja U-putkilämmönvaihtimiin. U-putkien taivutuslinjamme asennettiin vuonna 2008. Taivutuksen jälkeen suoritetaan liuoshehkutuskäsittely jäännösjännitysten vähentämiseksi, minkä jälkeen suoritetaan tarvittaessa hydrostaattinen/pneumaattinen testaus ja nesteen tunkeutumistestaus.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut U-taivutetut putket sisältävät seuraavat tiedot: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321H, TP340,,3TP TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) ja ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Täysin yhteensopiva ASTM A213/ASME SA213 -standardien kanssa, tehdastestitodistukset (EN 10204 3.1) ja kolmannen osapuolen tarkastusraportit varmistavat jäljitettävyyden ja kansainvälisten laatuvaatimusten noudattamisen.
Tuotteen 100 %:n luotettavuuden varmistamiseksi jokaiselle lähetykselle suoritetaan NDT (Non-Destructive Testing) -testaus, mukaan lukien ASTM E426:n mukainen pyörrevirtatestaus ja hydrostaattinen testaus. Lisäksi tarjoamme kattavat laadukkaat jäljitettävyyspalvelut tehdastestisertifikaattien (MTR) kautta, jotka noudattavat EN-standardia 10204 3.1.
U-putken hydrostaattinen testaus
PAKKAUS
Kaikki putket tulee pakata ja suojata siten, että ne eivät vaurioidu normaalin käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Laatikot on rakennettava siten, että niiden sulkemiseen ja kiinnittämiseen ei tarvita nauloja, niittejä, ruuveja tai vastaavia kiinnikkeitä, kun putket on asetettu sisään. Laatikko on vuorattava muovikalvolla tai höyrysulkumateriaalilla, jotta putket eivät pääse kloridikontaminaatioon käsittelyn, kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
